English

Pagproseso ng mga bahagi ng katumpakan

Precision parts processing Itinatampok na Larawan
  • Pagproseso ng mga bahagi ng katumpakan

Maikling Paglalarawan:


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Ang proseso ng pagproseso ng mga bahagi ay may napakahigpit na mga kinakailangan.Ang isang maliit na kawalang-ingat sa pagproseso ay magiging sanhi ng error ng workpiece na lumampas sa saklaw ng pagpapaubaya, na nangangailangan ng muling pagproseso, o pag-anunsyo ng blangkong scrap, na nagpapataas sa gastos ng produksyon.Samakatuwid, ano ang mga kinakailangan para sa pagpoproseso ng mga bahagi ay maaaring makatulong sa amin na mapabuti ang kahusayan sa produksyon.

Pangalawa, ang mga kinakailangan sa kagamitan, magaspang at pinong pagproseso ay dapat isagawa gamit ang mga kagamitan na may iba't ibang pagganap.Dahil ang magaspang na proseso ng machining ay upang i-cut ang karamihan sa mga bahagi ng blangko, ang isang malaking halaga ng panloob na stress ay bubuo sa workpiece kapag ang feed rate ay malaki at ang pagputol ay malaki, at ang proseso ng pagtatapos ay hindi maisagawa sa oras na ito.Kapag natapos ang workpiece pagkatapos ng oras, dapat itong gumana sa isang medyo malaking tool sa makina, upang ang workpiece ay makamit ang mataas na katumpakan.

Pangatlo, ang pagproseso ng mga bahagi at bahagi ay kadalasang nagsasangkot ng paggamot sa ibabaw at paggamot sa init, at ang paggamot sa ibabaw ay dapat ilagay pagkatapos ng mekanikal na pagproseso.At sa proseso ng machining, dapat isaalang-alang ang kapal ng manipis na layer pagkatapos ng paggamot sa ibabaw.Ang heat treatment ay para sa cutting performance ng metal, kaya kailangan itong isagawa bago ang machining.Ang nasa itaas ay ang ilang mga kinakailangan na kailangang sundin para sa pagproseso ng mga bahagi.

Ang mga kinakailangan sa dimensyon ay dapat iproseso nang mahigpit alinsunod sa mga kinakailangan ng geometric tolerance ng mga guhit.Bagama't ang laki ng mga bahagi na naproseso ng negosyo ay hindi magiging eksaktong kapareho ng laki ng pagguhit, ang aktwal na sukat ay nasa loob ng tolerance ng teoretikal na sukat, at ito ay isang kwalipikadong produkto at isang bahagi na maaaring gamitin.

Ang precision machining ay may maraming mga teknikal na kahirapan, maraming mga kadahilanan na nakakaimpluwensya, malawak na hanay, mataas na intensity ng pamumuhunan at malakas na personalidad ng produkto

1. Kagamitan sa pagpoproseso at kagamitan sa pagproseso:Ang precision machining ay dapat na may mataas na katumpakan, mataas na tigas, mataas na katatagan at automation na mga tool sa makina, kaukulang mga tool sa brilyante, cubic nitride jumping tool, diamond grinding wheels, cubic nitride jumping wheels, at kaukulang mataas na katumpakan, mataas na rigidity fixtures at iba pang kagamitan, upang tiyakin ang kalidad ng pagproseso.Dapat isaalang-alang ang precision machine tool na may kaukulang precision sa precision machining.Maraming precision machining ang madalas na nagsisimula sa disenyo at paggawa ng ultra precision machine tool.At upang i-configure ang mga kinakailangang tool.Sa kasalukuyan, ang pangkalahatang serye ng precision machining machine tool ay mas mababa, at ang batch ay hindi magiging malaki.Napakataas ng halaga ng mga precision machine tool, kaya kailangan ng mga espesyal na order.Kung ang umiiral na katumpakan machine tool ay hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan.Ang katumpakan ng machining ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng mga teknolohikal na hakbang o kompensasyon ng error.

13

2. Pagtuklas:Ang precision machining ay may kaukulang teknolohiya ng pagtuklas, na bumubuo ng pagsasama ng pagproseso at pagtuklas.

May tatlong paraan para makita ang precision machining:off-line detection, on-line detection at on-line detection.Nangangahulugan ang off-line detection na pagkatapos ng pagproseso, ang workpiece ay ipinadala sa silid ng inspeksyon para sa pagtuklas;Nangangahulugan ang in place detection na ang workpiece ay hindi ibinababa pagkatapos maproseso sa machine tool, at natukoy sa lugar.Kung may nakitang problema, ito ay maginhawa para sa karagdagang pagproseso;Upang aktibong makontrol at maipatupad ang dynamic na kompensasyon ng error, ang online detection ay isinasagawa sa proseso ng machining.Ang kompensasyon ng error ay isang mahalagang panukala upang mapabuti ang katumpakan ng machining, na batay sa katumpakan ng pagmamanupaktura ng machine tool ay umabot sa isang tiyak na antas.Ang error sa impluwensya ay pinaghihiwalay, at ang halaga ng error ay binabayaran ng device sa kompensasyon ng error.Kabilang sa mga ito, ang static na kompensasyon ng error ay batay sa halaga ng error ng side out nang maaga, na binabayaran ng hardware o software sa panahon ng pagproseso.Halimbawa, ang pitch error ng transmission wire ng machine tool ay maaaring mabayaran ng correction ruler;Sa batayan ng on-line detection, ang dynamic na kompensasyon ng error ay ipinapatupad sa real time sa panahon ng machining.Ang online detection at compensation technology ng precision machining ay ang pangunahing teknolohiya upang matiyak ang kalidad ng precision machining.Ang teknolohiya ng pagtuklas ay isinama sa nilalaman ng precision machining, at ang online na paraan ng pagsukat ay maaaring gawin sa operator na mahanap ang mga problema ng workpiece sa oras at makakabalik sa CNC system.

3. Mga naprosesong materyales:ang mga naprosesong materyales ng precision machining ay may mahigpit na mga kinakailangan sa kemikal na komposisyon, pisikal at mekanikal na mga katangian, kemikal na katangian at mga katangian ng pagproseso, at dapat na pare-pareho sa texture, matatag sa pagganap, at walang mga macro at micro defect sa loob at labas.Ang inaasahang epekto ng precision machining ay makukuha lamang kapag ang materyal ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagganap.

Ang proseso ng pagproseso ng mga bahagi ng katumpakan ay may napakahigpit na mga kinakailangan.Kung mayroong isang maliit na kawalang-ingat sa pagproseso, ang error sa workpiece ay lalampas sa saklaw ng pagpapaubaya, kaya kailangan itong muling iproseso, o ang blangko ay i-scrap, na lubos na nagpapataas ng gastos sa produksyon.Samakatuwid, ano ang mga kinakailangan ng pagpoproseso ng mga bahagi ng katumpakan, ay maaaring makatulong sa amin na mapabuti ang kahusayan ng produksyon.

Pangalawa, ang mga kinakailangan sa kagamitan, magaspang at tapusin ang machining ay dapat gumamit ng iba't ibang kagamitan sa pagganap.Dahil ang magaspang na proseso ng machining ay upang i-cut ang karamihan sa mga bahagi ng blangko, ang workpiece ay magbubunga ng maraming panloob na stress kapag ang feed rate ay malaki at ang cutting depth ay malaki, kaya ang finish machining ay hindi maaaring isagawa sa oras na ito.Kapag natapos ang workpiece pagkatapos ng isang tiyak na tagal ng panahon, dapat itong gumana sa tool ng makina na may mataas na katumpakan, upang ang workpiece ay makamit ang mataas na katumpakan.

Pangatlo, ang pagproseso ng mga bahagi ng katumpakan ay madalas na may proseso ng paggamot sa ibabaw at paggamot sa init, at ang paggamot sa ibabaw ay dapat ilagay pagkatapos ng precision machining.At sa proseso ng precision machining, ang kapal ng manipis na layer pagkatapos ng paggamot sa ibabaw ay dapat isaalang-alang.Ang paggamot sa init ay upang mapabuti ang pagganap ng pagputol ng metal, kaya kailangan itong isagawa bago ang machining.Ito ang mga kinakailangan ng precision parts processing.

Mga kinakailangan sa dimensyon, dapat na mahigpit na sundin ang mga kinakailangan sa pagpapaubaya sa hugis at posisyon ng mga guhit para sa pagproseso.Bagama't ang mga bahagi na tulad ng dalawang mga gisantes ay talagang hindi magkapareho sa laki ng mga guhit, ang aktwal na mga sukat ay lahat ng mga kwalipikadong produkto sa loob ng teoretikal na pagpapaubaya sa dimensyon, at ang mga bahagi na maaaring gamitin.

  • Nakaraan:
  • Susunod:
    • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin

    Mga kategorya ng produkto

    Pindutin ang enter para maghanap o ESC para isara