Para sa mga bahagi at bahagi na may mataas na katumpakan, ang pagsukat ng dimensyon ay isang mahalagang bahagi ng pagpapabuti ng kalidad ng produkto maging sa proseso ng produksyon o sa inspeksyon ng kalidad pagkatapos ng produksyon.Kung ikukumpara sa iba pang mga pamamaraan ng inspeksyon sa pagsukat ng dimensyon, ang paningin ng makina ay may natatanging teknikal na mga pakinabang:
1. Ang sistema ng pangitain ng makina ay maaaring magsukat ng maraming laki nang sabay-sabay, na nagpapabuti sa kahusayan ng gawaing pagsukat;
2. Ang machine vision system ay maaaring magsukat ng maliliit na dimensyon, gamit ang mataas na magnification lens upang palakihin ang sinusukat na bagay, at ang katumpakan ng pagsukat ay maaaring umabot sa antas ng micron o higit pa;
3. Kung ikukumpara sa iba pang mga solusyon sa pagsukat, ang pagsukat ng system ng machine vision ay may mataas na pagpapatuloy at katumpakan, na maaaring mapabuti ang real-time at katumpakan ng pang-industriya na online na pagsukat, mapabuti ang kahusayan sa produksyon, at kontrolin ang kalidad ng produkto;
4. Ang machine vision system ay maaaring awtomatikong sukatin ang mga sukat ng hitsura ng produkto, tulad ng contour, aperture, taas, lugar, atbp;
5. Ang machine vision measurement ay isang non-contact measurement, na hindi lamang makakaiwas sa pinsala sa sinusukat na bagay, ngunit angkop din para sa mga sitwasyon kung saan ang sinusukat na bagay ay hindi maaaring hawakan, tulad ng mataas na temperatura, mataas na presyon, likido, mapanganib na kapaligiran, atbp ;
Prinsipyo ng Vision Measuring System
Ang mga application ng pagsukat ay nangangailangan ng matalas na contoured na mga imahe.Para sa isang camera, kailangan nitong makapagbigay ng mas mahusay na kalidad ng imaging, kailangan itong magkaroon ng sapat na mga pixel para matiyak ang katumpakan ng pagbaril, at kailangan din nitong magkaroon ng mababang antas ng ingay ng imahe upang matiyak na ang gray na halaga ng gilid ng tabas ay matatag. at maaasahan.
Dahil sa iba't ibang laki ng workpiece at mga kinakailangan sa katumpakan ng pagsukat, ang mga kinakailangan para sa resolution ng camera ay mas malawak.Para sa maliit at katamtamang laki ng mga workpiece na may mababang mga kinakailangan sa katumpakan at mga sukat ng pagsukat sa parehong eroplano, karaniwang maaaring matugunan ng isang camera ang mga kinakailangan;para sa malalaking sukat, mataas na katumpakan na mga workpiece, at mga sukat ng pagsukat na wala sa parehong eroplano, kadalasang ginagamit ang maraming camera sa pag-shoot.
Ang pagpili ng pinagmumulan ng liwanag ng sistema ng pagsukat ng paningin ay pangunahing batay sa pag-highlight sa tabas ng bagay na susukatin.Ang mga pinagmumulan ng liwanag na karaniwang ginagamit sa pagsukat ng laki ay ang backlight, coaxial light at low-angle na pinagmumulan ng ilaw, at ang mga parallel na pinagmumulan ng liwanag ay kinakailangan din sa mga application na may partikular na mataas na mga kinakailangan sa katumpakan.
Ang mga lente ng sistema ng pagsukat ng paningin ay karaniwang gumagamit ng mga telecentric lens.Ang telecentric lens ay idinisenyo upang itama ang paralaks ng tradisyonal na pang-industriya na lens, iyon ay, sa loob ng isang tiyak na hanay ng distansya ng bagay, ang nakuha na pag-magnify ng imahe ay hindi magbabago.Ito ay isang napakahalagang disenyo kapag ang nasusukat na bagay ay wala sa parehong ibabaw.Batay sa mga natatanging optical na katangian nito: mataas na resolution, ultra-wide depth of field, ultra-low distortion at parallel light design, ang telecentric lens ay naging isang kailangang-kailangan na bahagi ng machine vision precision measurement.
1. Ang konsepto, kahalagahan at katangian ng paggawa ng mga bahagi na may mataas na katumpakan.Ang paggawa ng mga high-precision na bahagi ay batay sa mga high-precision na mekanikal na bahagi.Ang pinagsama-samang teorya at teknolohiya ng pagpoproseso ng computer gong ay maaaring mapagtanto ang organikong kumbinasyon at pag-optimize ng pagpapakain, pagproseso, pagsubok, at paghawak ayon sa istraktura at mga kinakailangan ng naprosesong workpiece, at kumpletuhin ang produksyon ng mga bahagi sa ilalim ng mga kondisyon ng pagproseso.
2. Pagsusuri ng katayuan sa pag-unlad ng dayuhan.Ang high-precision na teknolohiya sa pagmamanupaktura ng makinarya ay kinikilala bilang isa sa mga pangunahing teknolohiya sa ika-20 siglo, at lubos na pinahahalagahan ng mga bansa sa buong mundo.
3. Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng makinarya na may mataas na katumpakan ng aking bansa ay unti-unting binuo noong huling bahagi ng dekada 1980 at unang bahagi ng dekada 1990, at ito ay isang mabilis na umuunlad na industriya sa China ngayon.Ang mga produktong pagmamanupaktura ng high-precision na makinarya ay malawakang ginagamit sa mga larangan ng militar at sibilyan gaya ng pambansang depensa, medikal na paggamot, aerospace, at electronics.
4. Ang pagproseso ng mga high-precision na mekanikal na bahagi ay may mga pakinabang ng mataas na katumpakan, mababang pagkonsumo ng enerhiya, nababaluktot na produksyon at mataas na kahusayan.Ang pagbawas sa laki ng buong sistema ng pagmamanupaktura at mga bahagi ng katumpakan ay hindi lamang makakatipid ng enerhiya ngunit nakakatipid din ng espasyo at mga mapagkukunan sa pagmamanupaktura, na naaayon sa mode ng produksyon na nagtitipid sa enerhiya at environment-friendly.Ito ay isa sa mga direksyon ng pag-unlad ng berdeng pagmamanupaktura.
5. Ang mga larangan ng aplikasyon ng mga bahagi at bahagi na may mataas na katumpakan ay ginagamit sa mga kagamitan sa pagtuklas ng iba't ibang instrumentong pang-industriya-siyentipiko.Sa Tsina, pangunahing ginagamit ang mga ito sa industriya ng instrumento at instrumento sa mga instrumentong pang-agham.
6. Kung ikukumpara sa ordinaryong pagmamanupaktura ng makinarya, ang paggawa ng precision na makinarya ay may mataas na teknikal na nilalaman (disenyo at produksyon), sopistikadong kagamitan sa pagproseso, mataas na dagdag na halaga, at mga benta ng maliliit na batch.
Ang layunin ng high-precision na pagpoproseso ng mga bahagi ng makina ay upang mapagtanto ang konsepto ng "maliit na mga tool sa makina na nagpoproseso ng maliliit na bahagi", na iba sa mga pamamaraan ng pagmamanupaktura at teknolohiya ng mga ordinaryong mekanikal na bahagi.Ito ay magiging isang mabisang paraan ng pagproseso para sa mga bahaging may mataas na katumpakan ng mga materyal na hindi silikon (tulad ng mga metal, keramika, atbp.).Sa panimula ay malulutas nito ang mga problema sa mga pamamaraan ng pagproseso ng mga bahagi ng instrumento ng katumpakan.
Ang lathe ay isang machine tool na pangunahing gumagamit ng turning tool upang paikutin ang umiikot na workpiece.Ang mga drills, reamers, reamers, taps, dies at knurling tools ay maaari ding gamitin sa lathe para sa kaukulang pagproseso.
Mga tampok ng lathe
1. Malaking low-frequency torque at stable na output.
2. Mataas na pagganap ng vector control.
3. Mabilis ang dynamic na tugon ng torque, at mataas ang katumpakan ng speed stabilization.
4. Magdahan-dahan at huminto nang mabilis.
5. Malakas na anti-interference na kakayahan.