一、 Mga probisyon sa coordinate system at gumagalaw na direksyon ng lathe
1. Palaging ipinapalagay na ang workpiece ay nakatigil at ang tool ay gumagalaw na may kaugnayan sa workpiece.
2. Ang coordinate system ay isang kanang-kamay na Cartesian coordinate system.Tulad ng ipinapakita sa figure, ang direksyon ng hinlalaki ay ang positibong direksyon ng X axis, ang hintuturo ay ang positibong direksyon ng Y axis, at ang gitnang daliri ay ang positibong direksyon ng Z axis.Sa batayan ng pagtukoy sa X, y at Z na mga coordinate, ang mga direksyon ng tatlong rotational coordinates a, B at C ay madaling matukoy ayon sa right-hand spiral rule.
3. Ang paggalaw ng tinukoy na Z coordinate ay tinutukoy ng spindle na nagpapadala ng cutting power.Ang coordinate axis na kahanay sa spindle axis ay ang Z axis.Ang X axis ay pahalang, parallel sa workpiece clamping surface at patayo sa Z axis.
4. Tinukoy na ang direksyon ng tool palayo sa workpiece ay ang positibong direksyon ng coordinate axis.
Kapag ang lathe ay isang front tool rest, ang X axis ay pasulong at tumuturo sa operator.Kapag ang lathe ay isang rear tool rest, ang X axis ay pasulong at paatras, malayo sa operator.
二、 Lathe coordinate system
Ang lathe coordinate system ay isang zox axis Cartesian coordinate system na itinatag na may lathe origin bilang pinagmulan ng coordinate system.
1. Machine zero
Ang pinagmulan ng machine tool (kilala rin bilang mechanical origin), iyon ay, ang pinagmulan ng lathe coordinate system, ay isang nakapirming punto sa lathe.Ang posisyon nito ay tinutukoy ng disenyo ng lathe at yunit ng pagmamanupaktura.Sa pangkalahatan, hindi pinapayagan ang mga user na baguhin ito.
2. Lathe reference point
Ang reference point ng lathe ay isa ring fixed point sa lathe, na kung saan ay ang limitasyong posisyon para sa paglilimita sa paggalaw ng tool rest na may mga mekanikal na paghinto o mga de-koryenteng aparato.Ang function ng lathe reference point ay upang iposisyon ang lathe coordinate system.Dahil itatakda ng system ang kasalukuyang posisyon sa (0, 0) kahit saan mananatili ang tool rest pagkatapos ng bawat start-up, na magdudulot ng hindi pagkakapare-pareho ng reference.Matapos simulan ang CNC lathe, kailangan munang bumalik sa reference point (kilala rin bilang zero point).Matapos i-on ang lathe at bago bumalik sa reference point, nasaan man ang tool rest, ang mga coordinate value ng Z at X na ipinapakita sa CRT ay 0. Pagkatapos lamang makumpleto ang pagbalik sa reference point, ang tool rest gumagalaw sa lathe reference point.Sa oras na ito, ipinapakita ng CRT ang coordinate value ng tool rest reference point sa lathe coordinate system, iyon ay, ang lathe coordinate system ay itinatag.
三, Workpiece coordinate system
Kapag nag-machining sa isang CNC lathe, ang workpiece ay maaaring i-clamp sa anumang posisyon sa ilalim ng lathe coordinate system sa pamamagitan ng isang chuck.Ito ay gumagawa ng programming sa lathe coordinate system na lubhang hindi maginhawa.Samakatuwid, kapag sumulat ang mga programmer ng mga bahagi sa pagpoproseso ng mga programa, kadalasang pinipili nila ang isang workpiece coordinate system, na kilala rin bilang programming coordinate system.Ang mga halaga ng coordinate sa programa ay batay sa workpiece coordinate system.
Ang pinagmulan ng workpiece coordinate system ay maaaring matukoy ng programmer ayon sa partikular na sitwasyon, at sa pangkalahatan ay nakatakda sa benchmark ng disenyo o benchmark ng proseso ng pagguhit.Ayon sa mga katangian ng CNC lathe, ang pinagmulan ng workpiece coordinate system ay karaniwang nakatakda sa gitna ng kaliwa at kanang dulo ng mga mukha ng workpiece o sa gitna ng chuck front end face.
Oras ng post: Set-09-2022