Pagproseso ng mga bahagi ng katumpakan ng CNC

Maikling Paglalarawan:


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Ang mga produkto ay malawakang ginagamit sa mga industriyang medikal at automotive

Itinuturing namin ang kalidad bilang buhay, upang matiyak ang kalidad, nag-set up kami ng 16 na pamamaraan ng pag-inspeksyon ng kalidad, at patuloy na ina-upgrade at pinapahusay ang proseso sa susunod na yugto, upang matiyak na mabibigyan ka namin ng mga de-kalidad na bahagi, upang ang buhay ng iyong kagamitan magiging mas mahaba at mas mataas ang qualified rate.

7 * 24-oras na online na serbisyo sa customer para sa iyo, anumang hindi kasiyahan ay malugod na iharap sa amin anumang oras, nagbibigay kami ng pagkonsulta, pagbili, pagpapanatili pagkatapos ng benta at iba pang mga serbisyo.

Sa industriya ng pagpoproseso ng makina, ang katumpakan ng machining ay madalas na tumutukoy sa kalidad ng pagpoproseso ng mga bahagi sa isang malaking lawak, at ang pagpoproseso ng mga bahagi ng katumpakan ng CNC mismo ay isang lubos na hinihingi na paraan ng pagproseso, na maaaring makamit ang mas mahusay na mga resulta kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan ng pagproseso.Maraming mga pakinabang na wala sa ibang mga pamamaraan ng pagproseso, kaya ano ang mga pakinabang ng pagproseso ng mga bahagi ng katumpakan ng CNC?

1. Multi axis control linkage: sa pangkalahatan, tatlong-axis linkage ang pinaka ginagamit, ngunit sa pamamagitan ng ilang pagsasaayos, apat na axis, limang axis, pitong axis at higit pang linkage axis machining center ay maaaring makamit.

2. Parallel machine tool: karaniwang machining center, ang function nito ay medyo naayos.Maaari itong pagsamahin ang machining center at turning center, o vertical at horizontal machining center, na maaaring tumaas ang processing range at processing capacity ng machining center.

3. Maagang babala ng pagkasira ng tool: gamit ang ilang teknikal na paraan ng pagtuklas, mahahanap natin ang pagkasira at pagkasira ng tool sa oras, at magbigay ng alarma, upang mapalitan natin ang tool sa oras upang matiyak ang kalidad ng pagproseso ng mga bahagi.

4. Pamamahala ng buhay ng tool: maraming tool na gumagana nang sabay at maraming blades sa parehong tool ay maaaring pamahalaan sa isang pinag-isang paraan upang mapabuti ang kahusayan sa produksyon.

5. Overload at power-off na proteksyon ng machine tool: itakda ang maximum load ayon sa load sa proseso ng produksyon.Kapag ang load ay umabot sa itinakdang halaga, ang machine tool ay maaaring magkaroon ng awtomatikong power-off upang protektahan ang machine tool.

Ang computer numerical control machining, na tinutukoy bilang CNC machining, ay isang subtractive na proseso ng pagmamanupaktura, precision mechanical parts processing, ito ay gumagamit ng computer control upang patakbuhin at manipulahin ang mga machine tool at cutting tool, sa pamamagitan ng pag-alis ng materyal na layer mula sa workpiece upang makagawa ng mga customized na bahagi.
Ang precision CNC machining ay may mga katangian ng automation, na lubos na nagpapabuti sa pagiging maaasahan at repeatability, binabawasan ang posibilidad ng pagkakamali ng tao, at ginagawa ang machining ng precision mechanical parts na may mataas na katumpakan at mataas na katumpakan.

Ang teknolohiya ng precision machining ay angkop para sa lahat ng uri ng materyales, kabilang ang mga metal, plastik, kahoy, foam at composite na materyales.Maaari itong ilapat sa iba't ibang mga industriya, tulad ng sasakyan, aerospace, konstruksiyon at agrikultura.Maaari itong gumawa ng isang serye ng mga produkto, tulad ng frame ng sasakyan, kagamitang pang-opera, makinang lumilipad at mga tool sa hardin.

Kami ay isang tagagawa ng mga bahagi ng pagpoproseso ng CNC, na nagbibigay ng mga serbisyo sa pagproseso ng CNC para sa maraming industriya.At ang paggamit ng pinakabagong teknolohiya ng CNC machining upang makabuo ng high-precision na custom na disenyo ng mga bahagi ng CNC, makatwirang presyo, mataas na kalidad.I-customize ang functionality ng mga production application mula sa prototype hanggang sa produksyon.Ang mga kagamitan sa pagproseso ng hindi kinakalawang na asero ay nahahati sa mga kagamitan sa paggugupit at kagamitan sa paggamot sa ibabaw, na may mahusay na pagtakpan ng ibabaw at mataas na pagpapakita.Parang ibabaw ng salamin.

Kami sa pamamagitan ng advanced na teknolohiya sa pagpoproseso, ang CNC stainless steel precision parts processing accuracy ay umabot sa ± 0.01 mm

Mga Bentahe ng Produkto:

Isa:Awtomatikong linya ng produksyon, 24h produksyon, 24h inspeksyon sa kalidad

Dalawa: Lahat ng uri ng propesyonal na kagamitan sa pagsubok at mahusay na mga technician ng inspeksyon ng kalidad

、

Tatlo: ISO9001 international quality system certification at ISO13485 medical system certification

Apat: Propesyonal na serbisyo pagkatapos ng benta, hayaan kang gumamit ng mas sigurado

Sa paggamit ng mga tool sa makina ng CNC at pag-unlad ng mga industriya ng pagproseso at pagmamanupaktura ng aking bansa, ang mga kinakailangan para sa bilang, katumpakan, at kahusayan ng pagpoproseso ng mga bahagi ay tumataas at tumataas, at ang pangangailangan para sa mga piyesa ay tumataas din.Mula sa pananaw ng pagpoproseso ng mga bahagi, ang pagpoproseso ng mga bahaging may manipis na pader na hugis disc ay mas mahirap kaysa sa iba pang ordinaryong bahagi, lalo na ang pagproseso ng mga bahaging may butas na hugis disc, na nangangailangan ng mas mataas na katumpakan at medyo mas kumplikado..Ang katumpakan ng machining ng mga bahagi ay kinakailangan upang piliin ang naaangkop na tool sa makina at matukoy ang magagawa na landas at teknolohiya ng machining upang maproseso at gawin ang mga bahagi na nakakatugon sa mga kinakailangan.

Ang hugis ng disc na buhaghag na bahagi ay may mataas na mga kinakailangan sa katumpakan, na mahirap matugunan sa mga ordinaryong kagamitan sa makina at mga diskarte sa pagproseso.Bukod dito, ang mga bahagi ay manipis na pader na hugis disc na mga bahagi, na madaling ma-deform sa panahon ng pagproseso, na ginagawang mataas ang pangkalahatang mga kinakailangan sa katumpakan at mahirap ang pagproseso Samakatuwid, bilang karagdagan sa machine tool na pipiliin at ang itinatag na programa ng teknolohiya sa pagproseso, ang pagpili ng mga fixtures at ang clamping force ay dapat itakda.Pagkatapos ng maraming pagsubok at pagbabago, isang kumpletong hanay ng mga plano sa pagproseso ang nakuha.Natugunan ng mga sample ng pagsubok ang mga kinakailangan sa pagproseso, at natukoy ang pagiging posible ng plano sa pagproseso.

1. Pagpili ng machine tool at pagpapasiya ng paraan ng pagproseso

Pagkatapos ng paghahambing at pagsusuri, napili ang isang coordinate boring machine na may coordinate positioning device at magandang rigidity para magsagawa ng mga gawain sa machining.Ang machine tool na ito ay may mahusay na pagganap sa plane milling at aperture machining.Ang paraan ng pag-index ay pinili para sa pagproseso ng mga butas ng bahagi.Ang indexing disc-type na digital display turntable ay naka-install sa machine tool worktable, at ang mga bahagi ay pinoproseso sa turntable, upang ang iba't ibang posisyon ng mga naprosesong bahagi ay kailangan lamang na paikutin ang turntable.Kapag pinoproseso ang butas ng bahagi, ang turntable ay nananatiling maayos.Ang pag-install ng turntable ay napakahalaga.Ang sentro ng pag-ikot ng mga bahagi ay dapat na lubos na nag-tutugma sa sentro ng pag-ikot ng turntable.Sa panahon ng pagproseso, ang error sa pag-index ay dapat na kontrolin sa loob ng isang maliit na hanay hangga't maaari.

2. Pagproseso ng ruta

Mula sa pananaw ng ruta ng proseso, ang pagproseso ng mga hugis-disk na butas na bahagi ay hindi gaanong naiiba sa iba pang mga uri ng mga bahagi.Ang pangunahing ruta ay: rough machining → natural aging treatment → semi-finishing → natural aging treatment → finishing → finishing.Ang magaspang na machining ay ang pagputol at paggiling sa blangko ng bahagi, magaspang na gilingan at pag-drill sa panloob at panlabas na ibabaw, at magkabilang dulo ng bahagi, at magaspang na pagbubutas ng butas, at magaspang na pagbubutas sa panlabas na uka ng bahagi.Ang semi-finishing ay ginagamit upang semi-finish ang ibabaw ng panloob at panlabas na mga bilog ng mga bahagi upang matugunan ang mga kinakailangan sa laki, at ang dalawang dulo ay semi-tapos upang matugunan ang mga kinakailangan sa laki.Ang mga butas at ang mga panlabas na pabilog na grooves ay semi-tapos na boring.Ang pagtatapos ay ang paggamit ng mga espesyal na kabit at mga kasangkapan upang maayos ang pagbubutas ng mga butas at panlabas na mga uka ng mga bahagi.Magaspang na pag-ikot ng panloob at panlabas na mga bilog, at pagkatapos ay magaspang na paggiling ng magkabilang dulo upang alisin ang margin, at ilatag ang pundasyon para sa susunod na butas at pagtatapos ng uka.Ang kasunod na proseso ng pagtatapos ay mahalagang ang paggamit ng mga espesyal na fixtures at mga kasangkapan upang iproseso ang mga butas at panlabas na grooves.

Ang machining ng mga bahagi at ang pagtatakda ng halaga ng pagputol ay lubhang kritikal, na direktang nakakaapekto sa katumpakan ng machining.Kapag nagtatakda ng halaga ng pagputol, kinakailangang ganap na isaalang-alang ang mga kinakailangan sa kalidad ng ibabaw ng mga bahagi, ang antas ng pagsusuot ng tool, at ang gastos sa pagproseso.Ang boring ay isang proseso ng ganitong uri ng pagpoproseso ng bahagi, at ang pagtatakda ng mga parameter ay napakahalaga.Sa proseso ng magaspang na pagbubutas ng butas, ang isang malaking halaga ng back-cutting ay ginagamit at isang mababang-bilis na paraan ng pagputol ay pinagtibay.Sa proseso ng semi-precision boring at fine boring ng mga butas, ang isang maliit na halaga ng back-grabbing ay dapat gamitin, at sa parehong oras, dapat bigyang pansin ang pagkontrol sa rate ng feed at paggamit ng mga high-speed cutting method upang mapabuti ang kalidad ng pagproseso ng ibabaw ng bahagi.

Para sa pagproseso ng mga porous na bahagi na hugis disc, ang pagproseso ng mga pores ay hindi lamang isang pagpoproseso, kundi isang kahirapan din sa pagproseso, na may direktang epekto sa pangkalahatang katumpakan ng pagproseso ng bahagi.Para sa kalidad ng pagproseso at katumpakan ng mga naturang bahagi, kinakailangang pumili ng angkop na tool sa makina, isang nakabalangkas na plano ng proseso, isang kabit na gagamitin para sa pag-clamping, isang angkop na kasangkapan para sa pagputol, at tamang kontrol sa halaga ng pagputol.Ang mga sample na bahagi na naproseso ng teknolohiyang ito sa pagpoproseso ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga bahagi, na naglalagay ng pundasyon para sa kasunod na mass production at pagproseso, at nagbibigay din ng sanggunian at sanggunian para sa pagproseso ng mga katulad na bahagi.


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin